翅片管在鍋爐中，為充分利用熱能，通常需要在其管道上設置一些翅片，構成一種省煤器，并利用這些翅片來提高傳熱效率。在傳統的鍋爐省煤器及各類熱交換器中，其翅片的設置通常與管道軸線平行，形成一種縱向肋片式結構;或者有時將翅片纏繞在管道上，形成螺旋式結構。這些結構能提高傳熱效率，但不能同時解決既要擴大受熱面，又要減少積灰這一對矛盾。其中，縱向肋片式結構能減少積灰，受熱面積也比光管有所增加，但其增加的量非常有限，往往不能滿足實際需要;螺旋式結構能較大地增加管道的受熱面積，但是其嚴重的積灰問題使省煤器的煙氣通道迅速變小，加大了通風阻力，導致換熱能力迅速下降，從而增加了鍋爐運行的檢修與部件更換頻率。

　　翅片管是在鋼管上預先加工出*寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中，H型翅片管由于有*的預緊力，鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內，從而保證了鋼帶和鋼管之間有*的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。

　　械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高，H型翅片管不易松動。機械傳動的套裝機生產率高，但噪音大，*性差，工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題，但設備價格較貴，對使用維修人員的技術要求較高，其生產率也低些。

　　大量試驗證明，管子的腐蝕與爐水的pH值有關，圖1為鋼在水溶液中腐蝕速度與溶液pH值的關系。從當水溶液的pH值為10~12時，H型翅片管腐蝕速度*小，pH值過低或過高均會是腐蝕速度加快。當pH值大于13時，腐蝕速度明顯上升的原因是管子內表面的Fe3O4保護膜因溶于水溶液中而遭到破壞。