社會發(fā)展的迅速，大型建筑物空調(diào)的普及，人們已經(jīng)把注意力集中在翅片式熱交換器的開發(fā)上，作為制冷、空調(diào)領域應用*廣泛的換熱器，研究如何提高換熱效率、有針對性的改進翅片式熱交換器的設計型號及其整體性能，對整個暖通行業(yè)發(fā)展起著莫大的作用。在空調(diào)機組中，翅片式熱交換器從來不是獨立存在的，有著承上啟下的重要作用的它結(jié)構上有哪些變遷。

　　翅片管散熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金、涂裝等各種行業(yè)中的熱風采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、*、烘干等。采暖散熱器：是散熱器應用之一，包括暖風機、暖氣片。

　　翅片管散熱器結(jié)構：散熱排管、進出總管、框架。

　　其中，散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質(zhì)量決定換熱效果，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式?jīng)Q定承受溫差(熱脹冷縮)能力。

　　常用翅片管散熱器安裝方式：框架固定式(SRZ型、SRL型、S型)、框架支撐式(GL型、U型)。

　　其中，框架固定式，散熱管直接焊接到框架箱盒，結(jié)構簡單，一般用于180℃以下熱媒或冷媒;框架支撐式，散熱管穿過框架多孔板，與連通管(或彎頭)焊接，一般用于180℃以上熱媒。

　　常用翅片管散熱管類型：鋼制散熱管(鋼管繞鋼翅片、高頻焊管)、鋼鋁復合散熱管(鋼管軋鋁翅片)、銅制散熱管(銅管繞銅翅片、銅管套鋁片、銅管套銅片)、銅鋁復合散熱管(管軋鋁翅片)、不銹鋼散熱管(不銹鋼管繞不銹鋼翅片、高頻焊管)。

　　翅片管散熱器主要技術參數(shù)：散熱面積、通風凈截面積、傳熱系數(shù)。其中，散熱面積影響散熱量，也是散熱器主要成本參數(shù);通風凈截面積影響通風阻力;傳熱系數(shù)影響傳熱效果。

　　翅片管散熱器選型參數(shù)：熱媒(蒸汽、熱水)、熱風、物料、導熱油、其它介質(zhì)的溶液。

　　其中：蒸汽(壓力、溫度)，熱水(進水溫度、出水溫度、流量)，熱風(流量、進風溫度、濕度(含水量)、出風溫度、空氣阻力)，物料(耗熱量、蒸發(fā)水量)、導熱油(進口溫度、流量)。

　　保溫翅片管散熱器選型參數(shù)：熱媒(蒸汽、熱水)、空間、地域、保溫。

　　其中：蒸汽(壓力、溫度)，熱水(進水溫度、出水溫度、流量)，空間(長、寬、高)。

　　翅片管散熱器散熱值是指*溫度條件下，翅片管散熱器的單位散熱量。

　　在民用采暖系統(tǒng)中，由于熱源都采用熱水，而翅片管散熱器是自然散熱狀態(tài)，雖然南北方冬季環(huán)境溫度有較大差異，保溫也不相同，可以根據(jù)80-120W/㎡的散熱量配置散熱器。

　　我們生產(chǎn)的翅片管散熱器是工業(yè)集中送風，用于加熱空氣，其要求遠大于民用采暖的暖氣片。翅片管散熱器的散熱量與熱源(蒸汽、導熱油)的溫度有很大關系，與翅片管的材質(zhì)有關，與空氣的進出口溫度有關，與空氣質(zhì)量流速及翅片管的排列有關。

　　所以，在工業(yè)領域的翅片管散熱器，其散熱器的散熱量并不是固定的。相同的一臺散熱器在這個換熱條件下效果很好，在另一種工作條件下，效果不*理想。

　　在過程工藝中，由于每一個工作環(huán)境的換熱要求不盡相同，翅片管散熱器也以非標定制較多。給定工藝條件要求，我們可以為你設計各類翅片管散熱器，以滿足不同的換熱需求。

　　低溫制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器由于翅片式熱交換器在翅片結(jié)構形式和幾何尺寸的不同，造成其換熱性能和阻力性能上的*大差異。通過調(diào)整換熱器的翅片間距，設計成為變翅片間距，實現(xiàn)結(jié)構優(yōu)化，并對其換熱性能與改進前換熱器進行對比計算，提高了換熱器的傳熱系數(shù)。

　　通過對翅片式熱交換器翅片間距結(jié)構的改進，冷風機在外形尺寸即高度、寬度和管總長度不變的前提下，在結(jié)霜工況下運行時仍可保持較高的傳熱系數(shù)，且采用變翅片間距結(jié)構的冷風機比等翅片間距結(jié)構冷風機的傳熱系數(shù)提高了9.8%，且傳熱面積有所提高，通過提高傳熱系數(shù)和傳熱面積從而達到強化傳熱的目的。

　　在不增大整體設備尺寸的前提下，通過增加翅片式熱交換器內(nèi)表面換熱面積，加強管內(nèi)流體的擾動，在原有換熱器的管內(nèi)壁上加工變螺距內(nèi)螺紋。當管內(nèi)工質(zhì)換熱系數(shù)較大而管外工質(zhì)換熱系數(shù)較小時，管外的對流傳熱熱阻將成為傳熱的主要阻力。采用擴展表面，對于縮小換熱器體積，提高換熱器效率有很重要的作用。