H型鰭片管亦稱H型肋片管，也有稱蝶片管的，它是把兩片中間有圓弧的鋼片對稱地與光管焊接在一起形成鰭片(肋片或蝶片)，正面形狀頗像字母“H”，故稱為H型鰭片管。 H型鰭片管的兩個鰭片為矩形，近似正方形，其邊長約為光管的2倍。屬擴展的受熱面。 H型鰭片管采用閃光電阻焊工藝方法，其焊接后焊縫熔合率高，焊縫抗拉強度大，具有良好的熱傳導性能。 H型鰭片管還可制造成雙管的“雙H”型鰭片管，其結構的剛性好，可以應用于管排較長的場合。H型鰭片管由于其自身的形狀設計，具有優(yōu)異的防磨性能和自清灰作用，能*減少煙氣側阻力。管組能夠排列的更為緊湊，降低尾部煙井高度，總體重量大為降低，降低整體鍋爐造價。由此可見，H型鰭片管在煙氣余熱利用和節(jié)能*行業(yè)中具有廣闊的應用前景。

　　鰭片管是為了回收電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱，*提高燃料的利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。由于低溫煙氣的對流傳熱的特點--即煙氣對管壁的放熱系數(shù)a1比管壁對汽水側的放熱系數(shù)a2要小的多，在煙氣側采用擴展受熱面是非常有*的。目前在鍋爐上采用的經濟器(也稱省煤器)，有光管式、螺旋翹片式、鑄鐵肋片管式、膜壁管式等，除光管式外，其余的都屬擴展受熱面結構。焊接鋼螺旋翅片管在實際應用中的不足之處主要是擴展表面積受制造工藝的制約，繞在管上的螺旋片清灰困難，易造成積灰、堵灰現(xiàn)象，而且它的煙氣側的流通阻力較高，因此其應用范圍受燃料品質的影響很大。其優(yōu)點是生產率高、制造工序少、材料利用率高。鰭片管在結構設計上，對管子的易結灰部位采取了分離式結構，克服了螺旋片管易積灰、堵灰、和燃氣阻力的缺點，是螺旋翅片管的改進型產品。另外，鰭片管的肋片成懸臂梁結構，在脈沖氣流的作用下，肋片發(fā)生振動更有利沾灰的處理。目前，*內由于受到焊接設備的影響，使該產品的應用受到限制，僅在出口船和*內大型船用余熱鍋爐上得以使用，但其所具有的優(yōu)勢已充分顯現(xiàn)出來。